1987년 설립 이후 25년 만에 수출 규모 5000억원 달성을 눈앞에 두고 있는 기업이 있다. 「마이클코어스」 「마크바이마크제이콥스」「버버리」 「지방시」 등 해외 유명 브랜드들이 핸드백 생산물량의 50% 이상을 믿고 맡기는 기업, 바로 시몬느 얘기다.

세계 핸드백제조업체 1위 시몬느(회장 박은관)의 경쟁력은 소재와 디자인 개발부터 상품 제조와 품질관리까지 모든 공정을 한번에 할 수 있는 능동적인 시스템에 있다. 시몬느가 고객사들 사이에서 ‘풀 서비스 컴퍼니’로 불리는 이유가 여기에 있다.

시몬느의 풀 서비스는 「마이클코어스」 「마크제이콥스」 등 의류 브랜드에 의해 증명되기도 했다. 이들 브랜드는 의류로 시작해 잡화 등 토털 브랜드로 사업 영역을 확장하는 과정에서 시몬느에 러브콜을 보냈다.

박은관 회장은 “해외 유명 의류 브랜드들이 그 인지도에 걸맞는 품질의 잡화 라인을 론칭할 때 시몬느의 도움을 필요로 했다는 사실은 상당히 고무적”이라면서 “까다로운 해외 유명 브랜드 바이어들이 핸드백에서만큼은 한국의 시몬느를 세계 최고라고 인정해준 셈”이라고 설명했다.

시몬느가 제공하는 풀 서비스는 고객사로부터 시즌별 컬렉션에 대한 콘셉을 받으면 그에 맞는 소재와 디자인을 개발하는 단계부터 시작한다. 경기도 의왕시에 위치한 본사에는 샘플 개발라인이 확보되어 있는데, 이곳에서 바이어와 미팅을 거쳐 새로운 소재와 디자인을 개발하는데 주력하고 있다. 때문에 본사 인력 구성도 개발에 집중되어 있다. 전체 220여 명 중 개발 인력만 80여 명에 달한다. 회사 설립 이후 지금까지 개발한 핸드백 디자인 패턴만 해도 14만개가 넘는다고 하니 디자인 개발이야말로 시몬느의 핵심 경쟁력이라고 해도 과언이 아닐 정도다.

소재 역시 마찬가지다. 1년에 시몬느가 사용하는 가죽의 양은 약2억 6500만m²(8000만평) 정도로 이는 소 120만 마리에 맞먹는 수치다. 이 중 창고에 보유하고 있는 재고만 약992만m²(300만평)에 이르기 때문에 제조 원가를 유동적으로 조절할 수 있다는 것도 장점이다. 의왕 본사에서 채택된 디자인은 중국, 인도네시아, 베트남에 위치한 공장으로 보내져 철저한 품질 감독 하에 제조된다. 시몬느는 1991년 당시 쏟아지던 주문량을 맞출 수가 없어 국내에 있던 공장을 중국 광저우로 이전했다. 광저우에 입성한 한국 최초의 기업이었다.

‘메이드인차이나’에 대한 고객사들의 우려는 철저하고 세심한 관리감독 시스템으로 깔끔하게 씻어냈다. 가방 하나하나의 정확한 공정 분석을 통해 박음질 몇 번, 망치질 몇 번, 약칠 몇 번 등 구체적인 매뉴얼을 만들어 제대로 적용될 수 있게끔 철저하게 관리감독한 것이다. 현재 시몬느는 중국에 2곳(광저우, 칭따오), 인도네시아 자카르타 1곳, 베트남 호치민 2곳 등 총 5개 공장을 가동하고 있으며, 현지 인력만 1만 4000여 명 정도다.

시몬느의 또다른 경쟁력은 최종 검수 과정이다. 해외 공장에서 제조된 상품을 바로 고객사로 보내는 것이 아니라 의왕 본사를 거친 후 배송하는 것이다. 이 때문에 연간 수억원의 추가 비용이 발생하지만 그 몇 배의 돈을 주고도 살 수 없는 고객사의 신뢰를 얻을 수 있기 때문에 충분한 가치를 가진다. 이처럼 시몬느는 단순 하청업체나 OEM 공장이 아닌 ‘풀 서비스 컴퍼니’로업계에서 인정받고 있다. 박 회장은 “고객사들과의 수평적인 파트너십을 통해 브랜드가 나아갈 방향을 공동으로 고민하는 것이 지금의 시몬느를 있게 한 비결”이라고 말한다.

한지형 기자
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